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* 지난주간 미주에서는 미대통령에게 잘못 전달된 바이러스 대책에 미진하여 유람선 방역문제가 집단 감염으로 퍼져 가고 있다 합니다.
* 글올리는 워싱턴지역도 안전지대가 되지않아 이곳 저곳에서 요양원중심으로 사망자도 나오고 있답니다.
* 되도록 사람많은곳 피하시고, 신체적인 접촉은 금물이며, 손씻기에 소홀하시면 안되겟읍니다.
* 유튜브에 올려져는 여러 인증되지 않은 가정요법은 오히려 건강에 해롭다합니다.
* 오히려 흐르는 물에 비누사용하여 세밀한 청결습관을 필요로하며 쓸데없는 소문에 휩쓸리지 않으시기 바랍니다.
● 올려드리는 번역분은 매3년마다 개정되여 발행되는 교과서중 하나인 모던냉동 개정판 20편을 일부 번역하여 올려드립니다,
● 참고하시고 공부하사는데 조그마한 도움이 되었으면 하는 바램입니다.
■ 쳅터 19장: 압축기 안전 장치: Compressor Safety Components.
19.1: 압축기 가동 상태: Compressor Operating Conditions.
압축기의 기능은 기계적인 작동으로 마찰에 의한 열이 생성되여 오일순환으로 열을 식혀주어 가동효율을 높여주어야 합니다.
냉매오일이 압축기 내부에서, 혹은 배관내에서 순환도중 이물질 축적으로 열을 분산시키지 못하거나, 혹은 냉매충전 과다라로 미쳐 기화하지 못한 냉매액 (* Liquid slugging. )으로 압축기 밸브가 상하는 경우를 볼수도 있읍니다.
● 깨끗한 오일: Clean oil for lubrication.
● 냉매액이 기화//소화되지 않은 현상.: Liquid-free vapor refrigerant for cooling.
위에 두가지 조건이 냉방의 중요한 조건이며 보호하여야할 이유라 할수도 있읍니다.
19.2: 압축기 보호 부품: Compressor Protection Devices:
● 압축기에 정해진 전류흐름. : Current draw on the compressor motor.
● 토출 압력: Head Pressure.
● 압축기 몸체 온도: Temperature of the compressor dome.
● 압축기 토출온도: Temperature of the discharge line.
● 19.2.1: 과도전류 보호: Overcurrent Protection.
압축기와 그이외의 전기부분에서 과도한 전류의 흐름으로 인한 피해방지책으로 자동및 수동장치로 보호하려 합니다.
● 19.2.2. 압축기 과도전류 보호장치 : Compressor Overload Devices.
@ 과도 온도감지 보호 : Thermal overload.
@ 압축기 내부 과도 전류 감지기: Internal Compressor overload.
그이외에도 제품에 따른 압축기 보호장치가 옵션사항으로 설치 사용되기에 세밀한 관찰이 필요하기도 합니다.
● 19.2.3. : 압축기 크랭크축 내부 압력 감압기: Crankcase Pressure Regulators (* CPR 's. )
압축기 가동중지시의 냉매의 압력차이//점도의 차이로 압축기 재가동시의 압력가중으로 기동전력소모가 높을 경우 규정된 안전 전류숫자. (* Locked Rotor Amps: LRA. )를 지나칠수도 있기에 압축기 가동시의 부담을 줄이려 감압밸브 사용하여 부담을 최소로 줄이려 할때 설치하는 안전장치라 할수 있읍니다.
● 19.2.4: 토출배관 압력 스윗치: Discharge Line Pressure Switches.
냉매충전 용량에 따른, 혹은 옵션사항 실외온도 안전 가동 범위내에 압력감지를 압축기와 응축기 사이에 압력감지기 설치하여 보호하려는 스윗치.
● 19.2.5: 토출배관 온도 스윗치: Discharge Line Thermostat.
냉매충전 용량에 따른, 혹은 옵션사항 실외온도 가동범위내의 온도감지를 압축기와 응축기 사이에 설치하여 보호하려는 스윗치.
● 19.2.6.: 수액기화기: Accumulator.
미주 냉매취급자격증 시험에서 제일 많이 실수하시는 부분이며, 고압배관에 설치하는 머플러와 혼동하여 잘못 교체/설치하는 실수를 볼수있는 부분으로 냉매액이 기화기내에서 다 소화하지 못하고 압축기로 가는것//Low-side flooding//liquid slugging을 한번더 보호하려는 안전장치로 에너지 효율향상에도 중요시 사용되기도 합니다.
■■ 특히 수액기화기는 단열재로 보호되여 있지 않을 경우의 결로상태로 녹이 생겨 누설의 원인이 될수도 있기에 눈여겨 보아야 합니다. 아세요 ?
19.3: 냉매사용 오일 : Oil Control Systems.
압축기 가동과 냉매순환에는 오일이 윤활유로서 중요역할을 합니다.
19.3.1: 오일분리기: Oil Separator.
압축기 가동시 항상 적당량의 윤활유 오일이 내부에 존재하면서 열확산 방지및 냉각역할을 분담하며, 잘못하면 기화기나 응축기의 열교환및 전달을 방해할수도 있기에 고압배관에서 혼합되여 나가는 오일을 분리하여야할 필요가 있으며,압축기로 되돌려 사용할수 있어야 하기에 압축기와 응축기 사이에 오일분리기 설치하여 안전한 가동을 하려 합니다.
● 19.3.2: 오일 탱크: Oil Reservoir.
● 19.3.3: 오일 유면 유지.: Oil level Regulator.
많은 고수님들 질문중 오일의 량을 어떻게 유지하며 , 그량을 충전하여야 하는 질문을 많이 받게 되지요, 주로 대형의 경우, 제품설명서에 따른 오일량 주입을 윈칙으로 하며, 바쁜 계절의 경우, 누설이 없다 가정하여, 수차례 펌프다운을 우선으로 하며, 응축기 바닥및 기화기 바닥에 밸브가 있다면, 호스로 강제 배출을 시도하여 재충전을 하기도 합니다.
주로 제품회사의 설명서 중심으로 가동중지시에 유면계 대롱 절반이상, 터보냉동 가동시 밑에서 1/4유지를 , 오일의 온도는 화씨 125도이상, 주변온도에서 30도화씨이상을 넘지 않아야 한다 합니다,
● 19.3.4: 오일 안전 압력 제어: Oil Safety Control.
Oil pump pressure. -- Low-side (* crankcase )pressure. = Net oil pressure.
오일압력 -- 저압 (* 크랭크 ) = 순수 오일 압력.
주의사항: 항상 제품설명서 중심으로 오일압력 유지.
● 19.4: 진동 방지: Vibration Absorbers.
압축기의 진동및 소음방지로 설치된 배관설비 (* Vibration Absorbers. ), 및 압축기 바닥설치에 옵션사항으로 설치된 진동방자 장치에 대한 관리가 필요하기도 합나다.
특히 고압토출배관에 소음방지 배관설비는 옵션사항으로 중요시 하기도 합니다,
● 19.5: 압축기 히터: Crankcase Heater.
압축기 가동중지사에 압력편차및 온도 편차로 , 혹은 오일과 냉매의 점도편차를 최소화하려고 설치하는 히터로 가동시작시의 전압/전류의 흐름 부담을 줄이고 윤활유 역할을 최대화 하려는 방법이기도 합니다.
■ Review Questions:
1. To prevent damage to the mechanical parts of a compressor, it should only be pumping _____ from the low to high side.
압축기의 기계적인 부분을 보호하려면, 저압에서 고압으로 _____을 펌프 순환 하려할까요 ?
a. contaminant free oil.
b. filtered water.
c. liquid refrigerant.
d. Vapor refrigerant.
2. To keep its mechanical parts well lubricated and free from damage, a compressor should be supplied with __________.
a. contaminant free oil.
b. filtered water.
c. liquid refrigerant.
d. Vapor refrigerant.
3. Compressor over current protection maybe provided by the following devices, except for _______.
a. accumulator.
b. circuit breaker.
c. fuses.
d. internal overload devices.
■■■ 아세요 ?
● 냉매회수는 공조인의 의무사항입니다.
● 냉매취급자격증 소유는 공조인의 의무사항입니다.
● 냉매회수 관련 교육및 훈련은 공조인의 의무사항입니다.
● 본까페에서는 여러분들의 많은 관심과 참여 및 질문을 환영합니다.
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