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● 쉽지않은 국민 소수의 비협조 현상으로 유행중에 있는 novel virus 쉽게 없어질 가망이 가물가물하네요.
● 전세계가 물건너 불구경하듯 무책임하더니 , 하룻밤새에 온지구가 점염 확산되여 서로를 불신임하며 국경폐쇄로 경제까지 하향수준이랍니다.
● 최근 분석에 의하면 2차역풍 전염증세로 꺽이는둣 하던 바이러스 3개월 정도 시간지체로 , 생필품사재기로 떠들석 하기도 합니다.
● 손을 자주 씻고, 접촉을 피하여야 하며, 사회적인 거리 2미터기준에, 기침은 팔로 가리면서, 손으로 얼굴주변 만지기 없기, 미주에서는 아직도 마스크는 환자와 의사만 사용한다는 의식이 강하기에, 몸조심,
■■■ 쳅터 22: 냉매의 흐름에 필수적인 부품들. : Refrigerant Flow Component.
■ 22.1: 냉매흐름 연결고리 부품 : Refrigerant Loop Component.
냉매흐름을 되풀이 하여, 연결고리에 필수적인 형태에는 크게 4가지로 나누어 표시하며, 압축기, 응축기, 계량기, 기화기로 기본적인 모습을 갖추게 되며, 필요시에 부수적인 부품및 부속품이, 여분의 기화기 (* 복수형태의 기화기 ), 대형의 냉매액 탱크 (* Receiver Tank. ), 극한상황 실외 온도 제어, 자동제상 장치등이 설치되여 대형 상업용, 혹은 터보냉동에 설치되기도 합니다.
● 냉매 흐름 제어: Control refrigerant flow.
● 냉매시스템내의 적정냉매량과 질적인 부분.
(* Loop이란 한개의 되풀이 연결고리의 완전한 부분을 이야기하며, 옵션사항에 따라 변경이 허용되기도 하는 되풀이 냉매흐름 연결고리 를 표시하기도 합니다. )
■ 22.2. : 저장과 정화/청소 부품: Storage and Filtration Component.
냉매흐름 테두리안에는 정화하려는 부분 (* Filtration ), 저장하려는 부분 (* storage )이 저압부분과 고압부분으로 나뉘여 표시되기도 합니다.
■ 22.2.1: 저압/흡입. 배관 필타및 건조기 : Suction line Filter-Drier
많은 압축기 수리과정중 이물질제거및 수분인입 제거를 위하여 압축기 인입직전 저압배관에 필타와 건조기능을 가진 필타/건조기를 설치하여야 하며, 필요시 수시로 교체가 쉽게 제조된 제품 사용및 설치하기로 합니다.
■■■■ 아세요 ?
냉매배관내에는 알콜사용을 금지사항으로 지켜야 합니다, 자칫, 수분을 분리하여 냉매회로 선상에 섞여지는 사고를 부르기 때문이지요.
또한 배관을 지나면서 압력저하 현상 방지차원으로 한단계 높은 배관사이즈 선정을 중요시 하기도 합니다.
그리고 필타를 교체하려 할때 되도록 용접기 사용하지 않고 지정된 배관 절단기 사용을 원칙으로 하여야 합니다.
(* 용접기 잘못 사용시의 고온으로 인한 필타내용물 파괴. ) 
■ 22.2.2: 수액기 : Liquid Receiver.
고압배관에 설치하는 수액기는 응축기 배출 부분과 고압 액배관 사이에 설치하며, 팽창밸브 설치 여부에 따른 냉매액 임시 보관 역할을 할수 있도록 충분한 크기를 갖추어야 하며, 수액기 탱크 배출/토출부분에는 액배출//과냉상태의 냉매액상 토출을 할수 있도록 설계, 설치하여야 합니다.
■ 22.2.3: 냉매액 배관 필타/건조기 설치: Liquid Line Filter-Drier,
냉매흐름을 조절하는 부분중 중요시하는것이 고압액배관 필타/건조기 교체사항이며, 배관내 이물질 걸러주기와 습기제거를 중요시하며 필타내부 물질구성은 쉽게 거르며 제거하여주는 (* Adsorption )물질 사용으로,
● 수분제거: Removing moisture.
● 산화물질 제거 : Removing acid.
● 이물질 제거 : Filtering out Circulating solids.
● 건조한 냉매액 측정 : Moisture Indicator.
■■■■ 아세요 ?
신제품설치, 제품교체, 압축기 교체등 , 냉매회수 과정을 거쳐 작업시에는 반듯이 미환경이 요구하는 고압액배관 필타교체, 필요시 저압배관 필타 교체를 필수로 하여야 하며, 제품설명서를 반듯이 숙지하여 따르도록 하여야 합니다,
■ 22.2.4: 유면계 : Sight glass.
주로 상업용 냉동시스템 고압액배관에 설치하여, 옵션사항에 따라 화학처리된 유리표면으로 수분함유 여부를 알수 있거나, 냉매의 산성성분 여부를 알수 있도록 하며, 냉매의 흐름여부를 볼수 있도록 하지만, 냉매충전여부를 표시하여 주는것은 아닙니다.
(* 미주 공조면허시험및 냉매취급자격증 시험 으로 출제되기도 합니다. ) p.563.
■ 22.3: 냉매흐름 밸브: Refrigerant Flow Valve.
냉매흐름 밸브란 말그대로 냉매의 흐름을 제어하는 밸브로서, 흐름중지, 방향 전환/바꾸기, 냉매의 량 제어, 제한, 멀티 기화기에 대한 냉매 보급량 조절, 혹은 힛펌 계절에 따른 냉매흐름의 방향전환등을 제어하려는 밸브를 이야기 합니다.
(* 윗그림 참조: F 22-10/ p.565/ 모던냉동 교과서 20편 개정판. )
@ 압축기 토출및 인입 가까운 배관에 설치한 서비스밸브를 Manifold Valve, 필요시 냉매액배관에서 배분되는 분지관에 설치되는 냉매액배관 밸브 (* Liquid Line Manifold Valve. ).
@ 주로 수직으로 설치되는 냉매액 고압배관과 인입/흡입 저압배관을 Riser valve라 부르며, 주로 강한재질 (* drop- forged valve )로 제조되여 별조의 펙킹 (* packing/gasket material. )없이 벨로우 타입및 다이어프램 타입으로 구성되여 누설방지를 하려합니다.
■ 22.3.3: 서비스 밸브: Service Valve.
필요시에 수시로 배관의 압력검증을 위한 게이지 설치, 진공, 냉매회수 작업을 위하여 설치한 밸브를 이야기하며 앞서 쳅터 10장을 참고하시기 바랍니다.
■ 22.3.4: 첵밸브: Check Valve.
첵밸브란 말그대로 냉매의 흐름의 방향이 한곳으로 흐르도록 설치되며 역방향으로 흐르는것을 막으려 설치되는 밸브로서, 대형 상업용의 경우, 가동중지 상태에서 냉매의 압력편차 현상으로 냉매가 필요하지 않는곳으로 흐르는것을 방지하려는 (* migration. ) 디스크형태및 볼 형태로 설치하기도 합니다.
● Refrigerant Migration (* 기계중지 상태시의 냉매의 움직임. )
상업용 냉동시스템 사용 멀티 기화기 코일 사용시에 서로 다른 용도의 압력 또는 온도의 냉매가 서로다른 기화기에 진입할수도 있는것을 방지하기 위한 설치 방법으로 특히 가동중지 상태에서 시작하려할때의 부담을 줄이려 하는 설치방법으로 다음과 같은 옵션사항을 중요시 합니다.
@ 힛펌 사방변 밸브.
@ 전자변 밸브.
● 전자변 밸브 (* Solenoid valve )의 구조는 윗그림에서 보이듯이 전자석힘을 이용하여 열리거나, 닫히기도 하면서 냉매의 흐름을 제어하는 밸브로서 누설여부 방지에 주의하여야 하기도 합니다.
사용목적에 따라 2-way, 3-way, reversing (* 4 way ) 밸브라 부르며 설치 사용하기도 하며,
■ 22.3.6: 고압 이용 제상밸브: Hot-gas Defrost Valves.
앞서 수차례 이야기하는 제상하려 할때 사용하는 고압/고온의 압축기 토출부분에 설치 사용하는 밸브로, 혹은 힛펌에 사용하는 4-way//사방변 (?)밸브에 적용 사용하기도 하기에 알아두어야 하며, 구별할수 있어야 합니다.
■ F. 22-21: 상업용 복합 멀티 기화기 냉매 사용 그림도표. (* 아랫 그림. )
■■ 윗그림은 상업용 혼용 냉장고의 표준 그림도표로 서비스 문제 발생시에 표준형 설치 사항으로 무엇이 문제인지를 쉽게 알수 있는 diagram이기에 반듯이 알아 두셔야 합니다.
아세요 ?
LRSV. : Liquid Line Refrigerant Service Valve
Evaporator Pressure Regulator.
Liquid Injection Valve.
Crankcase case Pressure Regulators.
High Pressure Control Valve.
Snap Action Evaporator Pressure Regulator.
■ 22.4.3: 안전밸브. : Relief Valve.
안전밸브란 냉매가동중 필요이상의 압력생성시의 안전과 인명피해 방지 배관 설치로 미주의 경우 필수설치및 안전 설치 조항으로 실외로 배출할수 있도록 감독기관에서 요구하는 사항이기도 합니다.
● 필요사항보다 공조기계가 대형인 경우.
● 필요 냉매용량보다 많은 경우.
● 내부 용량이 많은 경우.
안전밸브는 매6개월마다 , 혹은 12개월 주기 점검및 매5년마다 교체 (* 미환경청 SNAP 프로그램, 교통부 냉매회수탱크 관리 규정 참고. )
● 관련 전선 현존여부.
● 관련 부분 부식 여부.
● 관련 부분 누설 여부.
● 관련부분 명패/Name plate 실존여부.
● 관련부분 스프링 컨디션 여부,
● 관련배관 청결여부.
■ 안전밸브 종류:
● 휴즈형태. (* fusible plug. )
● 스프링 형태. (* spring loaded relief valve. )
● 파쇄 디스크 형태 (* rupture disc. )
■ 22.5: 토출압력 제어 밸브: Head Pressure Control Valve.
Head Pressure (* 토출압력. ): 공조 기계설비 압축기에서 이야기하는 토출압력 (* Head Pressure )란 끌어드린 저압의 과열화된 과포화상태의 기체를 압축하는 과정에서 생성되여 피스톤을 통하여 배출되는 압력으로 주변온도에 비례하는 제품허용온도를 합한 온도/압력 토출상태를 이야기 합니다.
예: 실외온도. 85도화씨 (* 29.4도섭씨. ) , 사용냉매 : R-22의 경우.
R-22: 85도화씨 (* 섭씨 29.4도): 155 psig.// chart pressure. (* 압축기 정지상태. )
압축기에서 생성되는 온도 (* Heat of Compression ):
30도화씨//19도섭씨. (* 압축기 가동시의 외부온도에 따른 비례율 적용하여 계산: 제품설명서 참조 필수. )
실제 토출 온도:
85도화씨 (* 29.4도섭씨 ) + 30도화씨 (* 19도섭씨. ) = 115도화씨 (* 46/48도섭씨 )
실제토출 압력.
(* 115도화씨// 46도섭씨. ) = 245 psig. (* 편차 10 psig. )
(* 참조: 여러분들 가지고 계시는 아날로그 게이지, 혹은, 디지털게이지의 오차 감안. )
● 특히 사시사철 가동하려는 상업용 냉동시스템의 경우 , 추운겨울 저온시의 가동을 같은 토출압력//온도를 유지하여야 하기에 다음과 같이 구분하기로 합니다.
@ 압력감압밸브(* Pressure regulating valve )를 통하여 냉매액을 흘려보내어 (* flooding ) 제어하려는 방법.
@ 응축기의 량 (* Condenser splitting//reduce volume. )을 제어 하려는 방법.
@ 공냉식 응축기의 루버/빗살을 일부분 잠그거나, 전체를 닫으려 하는 방법.
@ 공냉식 응축기 펜의 속도를 줄이거나, 정지 하는 방법.
@ 응축기, 혹은 수액기 탱크를 가열하는 방법.
● 주변온도 저온의 경우 제어 밸브 : Low-ambient control (* LAC ) Valve.
대중적인 사용방법으로 한개의 밸브로 응축기와 수액기의 압력을 제어하려고 하는 방법으로 각자의 응축기 제어와 수액기의 제어를 합친것으로 이해하여도 됩니다.
■ 실외 온도및 계절사용의 필요에 따른 응축기 분류사용 (* splitting )의 경우:
여름용 응축기와 겨울용 응축기 사용의 경우, 구분하실수 있어야 합니다. 특히 상업용 냉장고, 대형 터보 냉동 구분하실수 있어야 합니다.
● ORD: open on rise of differential pressure valve.
압력 편차의 증가를 감지하여 가동하는 밸브. (* 수액기 압력 제어. )
● ORI: open on rise of inlet pressure valve. (* 응축기 혹은 기화기 압력 제어. )
응축기, 혹은 기화기의 인입부분의 압력증가 감지 제어 밸브.
■■■ Review Questions :
1. A measurable pressure drops between the evaporator outlet and compressor inlet may indicate that the _________ should be replaced.
(* 기화기 출구 압력과 압축기 인입 압력 편차가 크다고 할 경우. )
a. liquid line filter-drier.
b. liquid receiver.
c. sight glass.
d. suction line filter-drier.
2. Large systems store liquid refrigerant on the high side in the _______.
(* 대형 냉동시스템 냉매축적은 고압쪽. ________. )
a. liquid line filter-drier.
b. liquid receiver.
c. sight glass.
d. suction line filter-drier.
3. The best place to install a sight glass is __________.
(* 유면계 설치 장소는 ?)
a. between the metering device and distributer.
b. in the discharge line.
c. just after the liquid line filter-drier.
d. just after the suction filter-drier.
■■■ 아세요 ?
● 냉매회수는 공조인의 의무사항입니다.
● 냉매취급자격증 소유는 공조인의 의무사항입니다.
● 냉매회수 관련 교육및 훈련은 공조인의 의무사항입니다.
● 안전작업은 공조인의 의무사항입니다.
● 저작권 침해 보호 적용. (* Copyright Protected. )
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